磁選是石英砂生產(chǎn)過程中必不可少的工序，其優(yōu)點(diǎn)是選擇性強(qiáng)，去除的雜質(zhì)主要有以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物和以赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等為主的弱磁性雜質(zhì)礦物，在保持有效地去除雜質(zhì)的同時，還能獲得很高的石英砂產(chǎn)量。磁選工藝的采用，可以最大限度的清除包括連生體顆粒在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物。強(qiáng)磁選通常采用濕式強(qiáng)磁選機(jī)或高梯度磁選機(jī)。一般而言，對雜質(zhì)以褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物為主的石英，利用濕式強(qiáng)磁機(jī)在10000奧斯特以上可以選出；對含雜以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物，則采用弱磁機(jī)或中磁機(jī)進(jìn)行選別的效果比較好。

石英砂磁選技術(shù)的幾項原則

一、先弱磁后強(qiáng)磁
石英砂在破碎過程中混入的機(jī)械鐵磁性較強(qiáng)，應(yīng)先采用弱磁磁選設(shè)備去除，然后再用強(qiáng)磁選設(shè)備去除其中的弱磁性雜質(zhì):如果強(qiáng)磁性物含量較多時直接采用強(qiáng)磁選設(shè)備除鐵，強(qiáng)磁性物容易堵塞強(qiáng)分選通道，影響分選指標(biāo)。

二、微細(xì)粒時采用濕式分選
對于細(xì)粒或微細(xì)粒礦物，由于顆粒之間的相互吸附作用增強(qiáng)，磁性和非磁性物之間夾雜嚴(yán)重，如采用干法分選，難以將磁性物去除干凈，一般需采用濕法。在濕式分選的情況下，通常可以增加漂洗、脈動等輔助方式，破壞磁性物和非磁性物之間的夾雜，有效地提高了磁性物被磁場捕捉的概率。

三、高精度分選時可采用干式分選
在對粒度相對較粗的高純度非金屬礦進(jìn)行除鐵提純時，可采用干式強(qiáng)磁選方法，在分選過程中，設(shè)法讓物料呈單層狀松散態(tài)通過強(qiáng)磁場區(qū)域，非磁性物和弱磁性物之間幾乎沒有夾雜，磁性物通過強(qiáng)磁場時容易被捕獲，除鐵精度很高，但這種方法處理能力一般較小。

四、選擇合適的分選粒度
物料的粒度對分選效果至關(guān)重要，在達(dá)到產(chǎn)品粒度要求的情況下，盡量在較粗的粒度下進(jìn)行除鐵作業(yè)。因?yàn)榱６仍郊?xì)破碎次數(shù)就越多,混入的機(jī)械鐵也就越多，設(shè)備的處理能力也要減少，生產(chǎn)成本提高。

五、避免鐵雜質(zhì)的二次混入
非金屬礦的加工流程相對比較簡單，在進(jìn)行除鐵作業(yè)之后，盡量不要再進(jìn)行破碎、篩分等作業(yè)；在流程設(shè)計上,磁選除鐵作業(yè)應(yīng)盡可能放在后面，避免鐵雜質(zhì)的二次混入。

萬達(dá)業(yè)出品的水冷式電磁漿料程控自動除鐵器是一種新型高效磁選機(jī)。通過循環(huán)泵使去離子水在空心銅管內(nèi)循環(huán)，帶走通電銅管產(chǎn)生的熱量?；谶@種特殊結(jié)構(gòu)，水冷電磁漿料自動除鐵機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn);磁感應(yīng)強(qiáng)度高；內(nèi)部溫度小，工作周期長；對礦石給礦粒度、濃度適應(yīng)性強(qiáng)，選礦效率高；操作維護(hù)方便簡單。

水冷式電磁漿料程控自動磁選機(jī)適用于金屬礦粗選、非金屬礦提純。石英、長石、高嶺土等非金屬礦物的提純除雜。其他行業(yè)：鋼鐵廠、發(fā)電廠的廢水處理。